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发布时间:2018-05-18 16:09:03
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槽式翻堆机带动养殖业发展
本报讯 来到位于六里坪镇的康达禽业,换上一次性鞋套和消毒服,记者进入养鸡场。和其他畜禽养殖企业相比,康达禽业不仅规模大,且干净卫生,鸡舍外没有任何污水或鸡粪。
“怎么没有看到鸡粪?你们厂的鸡粪怎么处理?”记者好奇问道。
公司总经理史长仁说:“我们的鸡粪按照要求集中收集处置,可不敢随便乱排!而且我们现在还舍不得乱排呢,收储后的鸡粪能给我们带来经济效益!”
在史长仁的带领下,记者来到厂区后的一个池子边,一台机器正在运转,将里面的“黑土”翻拨,不时还有蒸气冒出,但没有异味。史长仁指着黑土道:“瞧!这就是我们集中收储的鸡粪。”
这个池子是康达禽业的发酵槽,他们将鸡粪和谷壳掺杂在一起,放入其中发酵,最终制成生物有机肥。“昨天刚卖出一大车!”史长仁抓起一把已制成的鸡粪生物有机肥成品,其乌黑发亮,一粒粒成松散状,“过去让人头痛的鸡粪,现在成了值钱的宝贝!”
据了解,康达禽业有种鸡4万套,年产鸡粪约6万方,过去因生鸡粪没人要,一度让该公司苦不堪言。为解决这一问题,今年该公司投资30万元,于6月建成投运了这条鸡粪生物发酵槽。
1、结构特点
槽式翻堆机主要用于在槽式发酵条件下对料堆进行翻堆供氧。链板输送翻抛结构、液压升降
1-翻抛部件;2-横向移动装置;3-纵向移动装置;4-液压系统;5-电控系统;6-发酵槽。
2、工作原理
工作架置于发酵槽上,可沿槽上轨道前后行走。小车置于工作架上,翻堆部件和液压系统安装在小车上。进行翻抛作业时,工作架从发酵槽初始端 以一定的速度前进,小车相对于工作架静止,翻堆部件深入槽中,随设备整体前进,链板连续转动,以此不断攫取槽内物料并输送到后方重新置堆。沿槽完成一个行程的作业后,液压系统抬起翻抛部件到不与物料接触的高度,小车横向移动一个幅宽距离,工作架后退至发酵槽初始端,然后是翻抛部件归位,深入槽中,开始下一幅的作业。
3、优势
槽式翻堆机沿发酵槽轨道行走作业,翻堆机在翻抛过程当中将发酵物料连续的抛起、散落并产生一定的移位,使物料在池内有规律、等距离的渐进式后移4米,从而形成了一种连续的好样发酵过程。这种高效率的翻抛作业有利于加快发酵槽内物料发酵腐熟、降低水分、降温、翻拌和提高发酵物料的稳定性。
4、性能特点
   (1) 翻抛链板宽度3.3m,每次抛料距离4m;
   (2) 发酵槽宽度10m,料层最大高度1.5m;
   (3) 处理能力/槽每小时500-700方;
   (4) 配套动力28.0KW
   (5) 前进速度100/h,后退速度360m/h;
   (6) 采用优化的多齿链板式结构,运动阻力低,非常适合深槽作业;
   (7) 通过横向和纵向移位可实现槽内任意位置作业;
   (8) 物料水平移动距离大且高位抛撒,与空气接触充分,易降低水分;
   (9) 翻抛链板升降采用液压系统控制,可靠快捷;
   (10)翻抛链板坚固耐用,整机运行平稳,翻后物料均匀平整;
   (11)控制柜集中控制,可手动控制、自动控制和遥控控制,装有安全行程开关;
   (12)由于翻抛深度深,翻抛过程物料与空气接触充分,翻抛移料距离远,故发酵槽占地面积小,适合处理量大、连续发酵的场合。
5、设备维护
   (1) 减速机在使用之前必须检查其内是否有齿轮油,最初运转100h后更换齿轮油,接下来没工作1000h换一次新齿轮油,最长时间间隔为一年。
   (2) 每周一次检查油量,当发现油位下降,检查是否有漏油处查明原因,添加齿轮油在最低有面上。需要换油时,拆下上面的油管空气从油箱排出,旋开放油塞,收集油液,然后再拧紧放油塞。
   (3)液压系统运转200h后,应将液压油全部放空,清楚液压系统滤清器内的杂质,检查是否需要给换滤芯;根据排放出液压油的清洁程度决定过滤后是否回用。排放液压油的时候,应当先将有杠杆缩回到油缸桶内;每工作800h,应对液压系统进行清洁。
   (4)定期向轴承部位加润滑油。
   (5)定期清洗翻抛链板上粘带的绳头或铁丝等杂物。
热线电话:18853701151;0537-3252081

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